今天中科貝特為大家帶來的是關于帶式壓濾機的結構及維護的知識,希望對大家是有幫助的。
1、驅動機構
原狀:脫水機濾帶驅動采用減速機驅動,但是輸出轉速無法進行調整。
分析:因為在脫水機調試之初,其處理量不可能一下子就達到設計要求,這些和現場調試條件、設備整體性能都有很大的關系。由于濾帶行走速度無法調整,這樣在調試過程中,無法隨時針對污泥性質、流量的變化而進行相應的調整。
修改:將減速機改為變速器與減速機組合,通過無級變速器的手輪調速,可以對濾帶的行走速度進行一定范圍的調整,這樣可以針對不同污泥性質、污泥流量對脫水機的性能進行調整,適應客戶需求。
2、沖洗機構
原狀:沖洗機構外圍管路采用U-PVC材質,沖洗管采用不銹鋼304,兩者采用U-PVC內絲接頭連接。
分析:由于是采用內絲接頭連接,在噴嘴出現堵塞情況時,沖洗管不是很容易就能拿出來。就算是拿出來,那就要把脫水機上所有清洗管都需要拿出來,因此清洗噴嘴變得比較困難。
修改:U-PVC管路與每一根不銹鋼沖洗管采用法蘭連接,增加沖洗管滑槽,這樣便于沖洗管的安裝和維修噴嘴。
3、絮凝攪拌罐
原狀:在進入絮凝罐前采用管道混合器進行污泥絮凝作用,絮凝罐采用漩流進水,終自流到轉筒濃縮部分進行污泥濃縮,以達到壓榨條件。
分析:由于管道混合器損失相對來說比較大,而且容易把絮凝好的污泥再次打碎。當污泥進入絮凝罐時,沒有擋板的作用,污泥隨著水流作漩流運動,污泥與絮凝劑無法再次接觸,從而失去了絮凝罐的作用。
修改:在絮凝罐中增加擋板,目的是讓絮凝更加*,達到更好的處理效果。但是考慮到既要用管道混合器,又要使用絮凝罐,這樣還不如把兩者合而為一,建議取消管道混合器,采用絮凝攪拌罐。也就是在絮凝罐中增加一臺攪拌機進行絮凝攪拌,同樣也是保證絮凝反應更加充分,而且絮凝效果可以直觀地從絮凝攪拌罐中反應出來。
4、漲緊機構
原狀:漲緊機構采用螺桿張緊,硬性連接。
分析:由于在脫水機實際使用過程中,隨著污泥流量的變化,濾帶上所截流的污泥也相對變化。如果污泥流量變小,濾帶會顯得比較松,泥餅含水率就有可能達不到要求。如果污
泥流量過大,濾帶會崩得很緊,濾帶表面張力就會變大,這樣就會很容易造成跑泥現象。因此,如果是硬性連接張緊,這樣對設備、對濾帶來說都不是一件好事。
修改:張緊還是采用螺桿張緊,但是在中間增加一個彈簧調節機構,這樣隨著污泥流量的變化,彈簧可以自身調整其伸縮量,實現對濾帶張力和外圍條件變化的調整。
5、氣動系統
原狀:據觀察,濾帶采用雙氣缸糾偏,而且只有下濾帶有濾帶限位開關來保護濾帶跑偏。
分析:在實際運行經驗中,雙氣缸糾偏在糾偏效果上明顯要比單氣缸糾偏效果要好。但是采用單氣缸糾偏也能構滿足設備運行的需要。
修改:濾帶一端采用糾偏氣缸糾偏,另外一端采用螺桿調整結構,根據現場運行情況進行調整。增加上濾帶限位開關,保護濾帶,延長其使用壽命。
6、壓輥系統
原狀:壓輥系統中,壓榨力相對來說比較小的兩個輥筒采用是在鋼管上焊接角鋼,便于壓榨出水
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