一、開機(jī)前準(zhǔn)備作業(yè)
 

　　1.查看各個(gè)潤(rùn)滑部位是否有足夠的光滑油(脂)。查看氣壓體系管路和閥的聯(lián)接處是不是有泄漏。查看泥、水、藥管路中所有閥門是不是靈敏。翻開管路手動(dòng)閥門。
 

　　2、查看電源電壓是不是正常。查看電器開關(guān)及濾帶維護(hù)設(shè)備是不是已經(jīng)復(fù)位。
 

　　3、開機(jī)前仔細(xì)查看濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是不是正確，手動(dòng)實(shí)驗(yàn)糾偏設(shè)備動(dòng)作是不是正常，否則開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。
 

　　4、敞開主動(dòng)加藥設(shè)備。
 

　　5、查看污泥液位是不是正常。撥動(dòng)作業(yè)方式挑選開關(guān), 挑選作業(yè)方式。
 

　　二、系統(tǒng)操作步驟
 

　　1、起動(dòng)空壓機(jī)、沖刷泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　2、起動(dòng)加藥泵、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成*狀況。這一進(jìn)程是依據(jù)剛開端時(shí)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)依據(jù)絮凝狀況進(jìn)行調(diào)整。
 

　　3、調(diào)查進(jìn)泥布料狀況，重力脫水狀況，調(diào)理電動(dòng)閥門以操控進(jìn)泥量。
 

　　4、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，調(diào)查絮凝和重力脫水作用，調(diào)整加藥流量，以求得*絮凝作用下的zui小加藥流量。
 

　　5、調(diào)查濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)理污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以取得zui大生產(chǎn)量。
 

　　三、  開機(jī)次序
 

　　1、合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號(hào)燈亮。主動(dòng)加藥設(shè)備處于作業(yè)狀態(tài)。
 

　　2、查看機(jī)器維護(hù)體系中各毛病報(bào)警設(shè)備及急停按紐等是不是靈敏、牢靠，維護(hù)體系正常后，翻開管路上相應(yīng)閥門，將作業(yè)方式挑選開關(guān)撥至“手動(dòng)"作業(yè)方式，進(jìn)行以下操作。
 

　　3、按下“空壓機(jī)"按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開端張緊，大概需求5分鐘時(shí)間。承認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。
 

　　4、按下“沖刷泵"起動(dòng)按紐，沖刷泵起動(dòng)。
 

　　5、按下“壓濾段起動(dòng)"、“濃縮段起動(dòng)"按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。一起糾偏開端作業(yè)，調(diào)理減速機(jī)機(jī)械無級(jí)調(diào)速器(留意：電機(jī)中止?fàn)顩r嚴(yán)禁調(diào)理)由慢到快，調(diào)查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，斷定濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度。通常濃縮段作業(yè)速度規(guī)模20~80%，壓濾段作業(yè)速度規(guī)模40~90%。